Resistência à temperatura
O plástico PVDF (fluoueto de polivinilideno) é conhecido pou sua resistência a temperaturas relativamente altas em comparação com muitos outros plásticos, com a capacidade de supoutar temperaturas operacionais contínuas de até 150°C (302°F) em condições noumais. Isto o touna adequado para muitas aplicações químicas, incluindo o manuseio de líquidos e gases quentes. No entanto, queo exposto a vapou de alta pressão ou a temperaturas flutuantes acima dos seus limites térmicos, o PVDF pode começar a degradar-se ou perder as suas propriedades mecânicas. O vapou em sistemas de alta pressão frequentemente atinge temperaturas além dos limites do PVDF, especialmente se o sistema operar em pressões superioues a 100 psi, onde a temperatura aumenta significativamente. Nestas condições, a integridade estrutural do PVDF pode ser comprometida. Para sistemas que requerem exposição contínua ao vapor em temperaturas que excedam os limites do PVDF, outros materiais como PFA (Perfluoroalcoxi) or PTFE (politetrafluoretileno) são geralmente preferidos devido à sua estabilidade térmica superior e resistência ao calor extremo.
Limitações de pressão
Enquanto Válvulas de tubo de plástico PVDF são projetados para lidar com pressões moderadas a altas, eles têm suas limitações queo se trata de sistemas de vapor de alta pressão . O PVDF é capaz de suportar pressões de até 1.500 psi em muitas configurações, tornando-o eficaz para diversas aplicações industriais. Contudo, em sistemas de vapor de alta pressão, a natureza dinâmica do fluxo de vapor – combinada com ambos flutuações de temperatura and mudanças de pressão –pode criar desafios. O vapor sob alta pressão é altamente energético e pode causar falhas induzidas por estresse nos componentes da válvula ao longo do tempo, especialmente se o sistema operar em condições cíclicas ou em pressões significativamente acima do limite nominal do PVDF. A exposição prolongada a tais pressões, especialmente em sistemas que envolvem condições flutuantes, pode levar ao desenvolvimento de fissuras ou deformações no corpo da válvula. Para mitigar esses riscos, válvulas em PVDF reforçadas com metal pode ser usado para melhorar a capacidade de tratamento de pressão, mas para sistemas que envolvem pressões extremas de forma consistente, válvulas metálicas or Válvulas revestidas com PTFE geralmente são mais adequados.
Propriedades mecânicas sob estresse
As propriedades mecânicas do PVDF o tornam adequado para muitas aplicações de processamento químico e manuseio geral de fluidos, mas seu desempenho sob o estresse de sistemas de vapor de alta pressão precisa ser cuidadosamente considerado. Os sistemas de vapor podem introduzir forças que levam a expansão e contração térmica , o que, com o tempo, pode causar fadiga em válvulas PVDF. O fragilidade do material em altas temperaturas, especialmente quando submetido a esforços mecânicos ou ciclos de pressão, pode levar a rachaduras ou falhas na estrutura da válvula. A capacidade do PVDF de suportar tensões mecânicas de longo prazo é limitada em comparação com válvulas metálicas, que tendem a ter melhor desempenho em ambientes de alta tensão. Como o corpo da válvula e os componentes internos se expandem e contraem repetidamente devido às flutuações de temperatura, o PVDF pode não fornecer a mesma confiabilidade a longo prazo, especialmente em aplicações de vapor de alta pressão. Materiais como ligas metálicas or PFA proporcionam melhor resistência mecânica em condições tão extremas.
Resistência à corrosão em aplicações de vapor
Uma das características de destaque do plástico PVDF é a sua excepcional resistência química . O PVDF é altamente resistente a muitos produtos químicos corrosivos, incluindo ácidos, álcalis e solventes. No entanto, quando exposto a vapor de alta pressão , especialmente em sistemas contendo contaminantes agressivos, como cloretos or oxigênio , o desempenho do PVDF pode começar a diminuir. Com o tempo, a combinação de oxidação and extremos de temperatura pode causar a degradação do material. Embora o PVDF resista à corrosão causada por muitos produtos químicos, o vapor ainda pode causar degradação oxidativa sob certas condições, especialmente se o vapor contiver gases dissolvidos ou contaminantes. Em aplicações críticas, como produtos farmacêuticos or processamento de alimentos , onde os riscos de contaminação precisam ser minimizados, o PVDF pode não oferecer a mesma resistência a longo prazo ao vapor de alta pressão que válvulas metálicas or Válvulas revestidas com PFA , que são mais resistentes à degradação oxidativa.
Compatibilidade com qualidade Steam
A qualidade do vapor, incluindo o seu teor de umidade, variações de pressão e o potencial de contaminação é um fator crucial ao considerar o uso de válvulas de PVDF. Sistemas de vapor de alta pressão, especialmente aqueles expostos a pressões flutuantes, podem causar acúmulo de escala or contaminação por partículas dentro da válvula, especialmente se o vapor não for tratado adequadamente. Com o tempo, estes contaminantes podem entupir a válvula ou causar desgaste prematuro. Embora o PVDF seja resistente a muitos produtos químicos e solventes, ele não tem a mesma resistência à contaminação por partículas ou formação de escala isso válvulas metálicas or válvulas especiais à base de fluoropolímero pode ter. Esses problemas podem levar ao mau funcionamento da válvula, redução da eficiência do fluxo ou vazamentos no sistema. As válvulas PVDF podem exigir manutenção ou limpeza mais frequente para evitar esses problemas, enquanto válvulas metálicas normalmente lidam melhor com contaminantes em ambientes de vapor de alta pressão.
