As válvulas industriais regulam o fluxo de fluido em sistemas de tubulação. São operados manualmente ou equipados com atuador que altera as condições de abertura e fechamento da válvula. Este é um aspecto fundamental da seleção de válvulas para a indústria de processamento químico, pois as válvulas podem representar uma parte significativa dos gastos gerais do sistema. Contudo, se uma válvula for incompatível com o sistema que controla, o fluxo resultante pode ser perigoso e potencialmente inseguro.
Válvulas à prova de bolhas são usadas para regular as taxas de fluxo. Este tipo de válvula funciona bem para líquidos com alto grau de viscosidade, como aqueles que contêm matéria sólida suspensa. Estas válvulas são frequentemente utilizadas em sistemas de estrangulamento, bem como para a transmissão de semissólidos. Eles também estão disponíveis com construção de wafer ou lug end, dependendo da aplicação. As válvulas industriais podem ser adquiridas a preços razoáveis, portanto você não terá que comprometer a qualidade pelo custo.
Escolher uma válvula com construção em aço inoxidável é uma ótima opção se você estiver trabalhando em um ambiente com meios corrosivos. Para aplicações de alta pressão e alta temperatura e padrões rígidos de saneamento, as válvulas de aço inoxidável são uma boa escolha. A escolha de uma válvula feita de materiais anti-faíscas é recomendada para o processamento de solventes, combustíveis e compostos orgânicos voláteis (VOCs). Também é importante verificar a compatibilidade química das peças internas do acabamento, incluindo elastômeros.
Para maior precisão, as válvulas esfera são outra boa escolha. Seu meio oco permite controlar o fluxo com extrema precisão. Quando fechados, possuem um furo que corresponde ao gasoduto. Girar a bola 90 graus permite restringir o fluxo e as paredes da bola ficam paralelas à tubulação. Normalmente, o diâmetro interno de uma válvula esférica é igual ou ligeiramente menor que o diâmetro da tubulação. Entretanto, em tamanhos grandes, são necessárias hastes duplas para acomodar fluidos maiores.
Acessórios e válvulas para tubulações são necessários para o transporte de fluidos residuais e recursos valiosos. Os oleodutos e gasodutos utilizam acessórios duráveis para evitar condições de pressão perigosas. E, claro, a manufatura é outra indústria que depende de sistemas de tubulação para controlar fluidos de processo. Tubo de válvula industrial, válvulas de retenção e comportas de ferro estão entre os tipos mais comuns de acessórios. Para obter mais informações, visite Guia de tamanhos de tubos da Boyd Metals para facilitar sua seleção.
Depois de determinar a vazão e o tamanho do seu tubo de válvula industrial, é hora de escolher o tipo de conexão final. Algumas válvulas possuem múltiplas conexões finais, enquanto outras possuem apenas uma. Sua decisão sobre a conexão da extremidade da válvula é crítica tanto para o desempenho quanto para a segurança do sistema. Portanto, escolher o tamanho adequado é essencial para garantir uma operação segura, precisa e confiável. Lembre-se de que o tamanho adequado do tubo determina o desempenho da válvula e seu custo.
Se o seu Tubo de válvula industrial falhar, suas operações de produção poderão ser interrompidas. Uma válvula inoperante pode permitir que produtos químicos perigosos se misturem com toxinas transportadas pelo ar. E, na pior das hipóteses, uma válvula avariada pode resultar num derrame desastroso. Misturas inadvertidas também podem resultar em subprodutos mortais e acelerar o desgaste dos tubos. Pode ser necessário desligar toda a planta para reparar apenas uma válvula.
