A importância de escolher a válvula correta
No sistema de tubulação de fluido, a válvula é o elemento de controle, e sua principal função é isolar o equipamento e o sistema de tubulação, ajustar a vazão, evitar refluxo, ajustar e drenar a pressão. A seleção correta das válvulas é essencial para garantir a produção segura do dispositivo, aumentar a vida útil da válvula e atender à operação a longo prazo do dispositivo. Como é muito importante escolher a válvula mais adequada para o sistema de tubulação, também é importante compreender as características da válvula e as etapas e bases para a seleção da válvula.
Princípios de seleção de válvula
As válvulas utilizadas em equipamentos de produção química devem atender aos seguintes princípios básicos:
1. Confiabilidade
A produção química requer operação contínua, estável e de longo prazo. Portanto, a válvula necessária deve ter alta confiabilidade e um grande fator de segurança. Não deve causar grandes acidentes de segurança de produção e ferimentos pessoais devido a falha da válvula; para atender aos requisitos de operação a longo prazo do dispositivo, a produção contínua a longo prazo é o benefício.
2. Atender aos requisitos de produção de processos
A válvula deve atender aos requisitos de meio operacional, temperatura de pressão e finalidade, que também é o requisito mais básico para a seleção da válvula. Por exemplo, se a válvula for necessária para proteger contra sobrepressão, válvulas de segurança e válvulas de transbordamento deverão ser usadas para descarregar o excesso de meio; válvulas de retenção devem ser usadas para evitar o refluxo do meio durante a operação.
3. Operação, instalação e manutenção convenientes
Após a instalação da válvula, ela deve permitir ao operador identificar corretamente a direção da válvula, os sinais de abertura e os sinais de indicação, de modo a facilitar o tratamento oportuno e decisivo de diversas falhas de emergência. Ao mesmo tempo, a estrutura do tipo de válvula selecionada deve ser o mais simples possível e conveniente para instalação e manutenção.
4. Economia
Escolha uma válvula com preço razoável e estrutura simples, e o material geral poderá atender aos requisitos de uso, não havendo necessidade de escolher um material de qualidade superior.
Passos para escolher a válvula
As etapas a seguir são geralmente usadas para selecionar a válvula:
1. Esclareça a finalidade da válvula no dispositivo ou tubulação de processo e determine a condição de funcionamento da válvula, como meio operacional, pressão operacional e temperatura operacional.
2. Determine o tipo de válvula de acordo com a finalidade da válvula: como válvula reguladora, válvula de segurança, válvula de circuito aberto e fechado, etc.
3. Determine o formato da válvula: De acordo com a aplicação e as condições de operação, determine o tipo de válvula como: válvula globo, válvula esférica, válvula borboleta, válvula diafragma, válvula de retenção, válvula inferior, etc.
4. Determine a válvula Determine o método de operação da válvula: manual, elétrica, pneumática ou hidráulica, ligação elétrica ou ligação eletro-hidráulica, etc.
5. Determine os parâmetros nominais da válvula: a pressão nominal e o diâmetro nominal da válvula devem ser determinados para corresponder à tubulação de processo instalada. Em geral, ao projetar a tubulação de processo, o sistema padrão aplicado é a base para determinar os padrões de aplicação de outros componentes da tubulação de pressão. A válvula é geralmente
Instalado no pipeline do processo. Portanto, suas condições operacionais devem ser consistentes com o projeto e seleção da tubulação de processo. Após a determinação do nível de pressão da tubulação, a pressão nominal, o diâmetro nominal e o padrão da válvula podem ser determinados.
6. Determine o material da válvula: Determine o material do invólucro e das partes internas da válvula selecionada de acordo com o meio, pressão de trabalho e temperatura de trabalho da tubulação de processo.
7. Determine o método de conexão da válvula e da tubulação: A conexão entre a seção da válvula e a tubulação é determinada pelas condições de operação e adota conexão de flange, soldagem de soquete, soldagem adesiva, soldagem de topo a quente, etc.
8. Após a determinação do modelo da válvula, os parâmetros geométricos da válvula selecionada podem ser encontrados: comprimento estrutural, tipo e tamanho da conexão, altura da válvula ao abrir e fechar, tamanho do furo do parafuso conectado, tamanho total e peso do válvula, que estabelece as bases para a instalação no local da base da válvula.
Base para selecionar a válvula
Ao compreender e dominar as etapas de seleção de uma válvula, também é necessário compreender melhor a base para a seleção de uma válvula.
1. A finalidade, condições de operação e modo de controle de operação da válvula selecionada.
2. A natureza do meio de trabalho: pressão de trabalho, temperatura de trabalho, desempenho de corrosão, se contém partículas sólidas, se o meio é tóxico, se é um meio inflamável ou explosivo, a viscosidade do meio, etc.
3. Requisitos para características do fluido da válvula: resistência ao fluxo, capacidade de descarga, características de fluxo, nível de vedação, etc.
4. Requisitos para dimensões de instalação e dimensões externas: diâmetro nominal, conexão à tubulação e dimensões de conexão, dimensões externas ou restrições de peso, etc.
5. Requisitos adicionais para confiabilidade, vida útil e desempenho à prova de explosão de dispositivos elétricos de produtos de válvula.
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