Com a reforma e o progresso dos tempos, os produtos de válvulas do meu país estão constantemente inovando junto com a mudança dos tempos. Actualmente, no mercado de válvulas onde a protecção ambiental e a segurança são cada vez mais exigentes, a utilização de válvulas eléctricas e dispositivos de controlo automático de válvulas pneumáticas torna-se gradualmente indispensável. . Em comparação com as válvulas manuais tradicionais, as válvulas automáticas movem-se mais rapidamente do que as válvulas comuns, o que não só reduz o trabalho manual, mas também melhora muito a eficiência do trabalho, ao mesmo tempo que é mais segura, mais confiável e economiza energia.
1. Válvula pneumática
A válvula pneumática é um atuador que utiliza ar comprimido para acionar e operar a válvula. Sua velocidade de abertura e fechamento é relativamente rápida. É frequentemente usado para corte rápido de duas posições. Por depender principalmente da fonte de ar para realizar as operações, é necessário instalar dispositivos à prova de explosão ou à prova de explosão. Posteriormente, pode ser aplicado em ocasiões inflamáveis e explosivas. Possui alta praticidade. Pode ser usado para operar vários meios corrosivos na forma líquida. Porém, os acessórios da válvula pneumática são variados. Com acessórios diferentes, pode atingir uma variedade de tipos diferentes. Com o mesmo método de controle, o usuário pode configurar a válvula de acordo com as diferentes necessidades de trabalho da válvula.
2. Válvula elétrica
As válvulas elétricas são geralmente conectadas por atuadores e válvulas elétricas e tornam-se válvulas elétricas após instalação e depuração. A válvula elétrica usa energia elétrica como energia para ligar o atuador elétrico para acionar a válvula e realizar a ação liga-desliga e reguladora da válvula. Para atingir o objetivo de mudar ou ajustar o fluxo do meio do gasoduto. A válvula elétrica possui um torque de ação maior que as válvulas comuns. A velocidade de comutação da válvula elétrica pode ser ajustada. A estrutura é simples e fácil de manter. Pode ser usado para controlar o fluxo de fluidos líquidos.
As vantagens dos atuadores pneumáticos incluem principalmente os 4 pontos a seguir:
(1) A carga é grande e pode ser adaptada à aplicação de alto torque.
(2) Ação rápida e resposta rápida.
(3) Boa adaptabilidade ao ambiente de trabalho, especialmente em ambientes de trabalho adversos, como inflamáveis, explosivos, empoeirados, forte magnetismo, radiação e vibração, é superior ao controle hidráulico, eletrônico e elétrico.
(4) Não há necessidade de instalar e manter várias tubulações pneumáticas.
3. Grande comparação de vantagens
As vantagens dos atuadores elétricos incluem principalmente os 5 pontos a seguir:
(1) Estrutura compacta e tamanho pequeno. Comparados aos atuadores pneumáticos, os atuadores elétricos são relativamente simples em estrutura. Um sistema eletrônico básico inclui atuadores, chaves DPDT de três posições, fusíveis e alguns fios, que são fáceis de montar.
(2) A fonte de acionamento do atuador elétrico é muito flexível. Geralmente, corrente alternada comum AC-220V; AC-380V e corrente contínua DC-24V podem atender às necessidades, enquanto o atuador pneumático requer uma fonte de ar e um dispositivo de acionamento de compressão.
(3) A carga pode ser mantida sem energia.
(4) Como não é necessário nenhum dispositivo de pressão adicional, o atuador elétrico é mais silencioso.
(5) Os atuadores elétricos são melhores em termos de precisão de controle.
4. Resumo
Na verdade, os sistemas pneumáticos e os sistemas elétricos não são mutuamente exclusivos.
Os atuadores pneumáticos podem simplesmente realizar movimento de circulação linear rápido, estrutura simples, manutenção conveniente e podem ser usados em vários ambientes de trabalho adversos, como requisitos à prova de explosão, condições empoeiradas ou úmidas.
Os atuadores elétricos são usados principalmente em aplicações que exigem controle preciso. Os requisitos de flexibilidade nos equipamentos de automação estão em constante melhoria. Freqüentemente, o mesmo equipamento é necessário para atender às necessidades de processamento de peças de diferentes tamanhos. O atuador precisa ser controlado por posicionamento multiponto e o atuador precisa ser controlado. O controle preciso ou o rastreamento síncrono da velocidade de operação e do torque são impossíveis com o controle pneumático tradicional, mas os atuadores elétricos podem facilmente alcançar esse tipo de controle.
Pode-se observar que os atuadores pneumáticos são mais adequados para controle de movimento simples, enquanto os atuadores elétricos são usados principalmente para controle de movimento preciso.
