À primeira vista, não existem muitas peças de válvula, estrutura simples e precisão média. São peças simples na indústria de máquinas, mas as peças de vedação do núcleo da válvula são particularmente exigentes. O processo de fabricação da válvula é complexo e tecnicamente difícil. A quais características do processo devemos prestar atenção?
1. Materiais de fabricação
Devido à grande variedade de válvulas e especificações, por exemplo, as válvulas gerais incluem válvulas gaveta, válvulas globo, válvulas de retenção, válvulas esféricas, válvulas borboleta e válvulas de controle hidráulico; as válvulas industriais incluem válvulas especiais, como válvulas solenóides, válvulas reguladoras, válvulas redutoras de pressão, válvulas de alta temperatura e alta pressão e válvulas criogênicas. , São utilizados em diversos campos da economia nacional, e suas ocasiões de uso são muito diferentes, como alta temperatura e alta pressão, baixa temperatura e criogênica, inflamável e explosiva, altamente tóxica, meios corrosivos fortes e outras condições de trabalho, que apresentam requisitos rigorosos sobre o material da válvula.
Além de ferro fundido, aço carbono, aço estrutural de liga, aço inoxidável CrNi, aço nitretado CrMoAl, aço resistente ao calor CrMoV, aço resistente a ácidos CrMnN, aço endurecido por precipitação, aço inoxidável duplex, aço de baixa temperatura, liga de titânio, Monel ligas também são amplamente utilizadas, metal duro Inconel, Hastelloy e G0CrW, etc. Esses materiais de alta liga têm baixo desempenho de fundição, soldagem e processamento, o que traz grandes dificuldades ao processo de fabricação. Além disso, esses materiais são, em sua maioria, materiais preciosos de alta liga, alta resistência e alta dureza, e há muitas dificuldades na seleção, preparação e aquisição de materiais. Alguns materiais são difíceis de adquirir e fornecer devido ao seu pequeno uso.
2. A estrutura da peça fundida
A maioria dos blanks de válvulas são feitos de peças fundidas de casca fina com estruturas complexas, que exigem não apenas boa qualidade de aparência, mas também qualidade interna densa e boa estrutura metalográfica, sem poros, furos de contração, inclusões de areia, rachaduras e outros defeitos. Portanto, o processo de fundição é complicado e a tecnologia de tratamento térmico é difícil. Na indústria de máquinas, a dificuldade de fundir as peças fundidas de válvulas que suportam pressão é muito mais complicada e difícil do que as peças fundidas de outros componentes mecânicos.
3. Tecnologia de processamento mecânico
Como a maioria dos materiais de alta resistência, alta dureza e alta resistência à corrosão têm baixo desempenho de corte, como aço inoxidável de alta liga e aço resistente a ácidos, todos eles têm as desvantagens de alta tenacidade, alta resistência, baixa dissipação de calor, alta viscosidade dos cavacos e forte tendência de endurecimento por trabalho. É difícil atingir a precisão dimensional e a suavidade exigidas, o que traz certas dificuldades às ferramentas, processos e equipamentos de usinagem. Além disso, a superfície de vedação da válvula possui altos requisitos de precisão de usinagem, ângulo correspondente, suavidade e pares de vedação correspondentes, o que traz grande dificuldade ao processamento mecânico.
4. Arranjo do processo das peças da válvula
As partes principais da válvula não são muitas, a estrutura é relativamente simples, a precisão de usinagem da maioria dos tamanhos não é alta e o exterior é relativamente áspero, o que dá a impressão de uma máquina simples. Na verdade, a parte de vedação do coração da válvula é extremamente precisa. Os “três graus” (planicidade, suavidade, dureza) da superfície de vedação são muito exigentes, e o ajuste do par de vedação composto por duas superfícies de vedação deve atingir zero a zero. Para atender ao vazamento zero do teste de estanqueidade ao ar. Esse tipo de referência aproximada para garantir o requisito preciso de zero a zero da parte do coração é a maior dificuldade do processo no processamento de válvulas.
5. Teste e inspeção da válvula
As válvulas são importantes componentes de abertura, fechamento e regulação de tubulações de pressão, e as condições de trabalho das tubulações de pressão são muito diferentes, como alta temperatura e alta pressão, baixa temperatura e frio profundo, inflamáveis e explosivas, altamente tóxicas e corrosão forte. No entanto, as condições de teste e inspeção para fabricação de válvulas não podem atender aos mesmos requisitos que as condições de trabalho. Vários padrões internacionais e nacionais de teste de válvula estipulam que o teste seja realizado com gás ou água como meio em condições próximas à temperatura normal. Existe um perigo oculto fundamental, ou seja, os produtos de válvula que passam no teste normal de fábrica podem encontrar problemas como seleção de material, qualidade de fundição e danos à vedação, o que pode ser difícil de atender aos requisitos de uso, e grandes problemas podem ocorrer sob condições reais adversas. Acidentes de qualidade. Não é de admirar que alguns antigos especialistas em válvulas que trabalharam durante toda a vida tenham se tornado mais cautelosos e preocupados à medida que envelhecem.
