O PVDF é amplamente reconhecido pela sua excepcional resistência química, tornando-o altamente adequado para aplicações em ambientes agressivos, como os encontrados nas indústrias química, farmacêutica e alimentícia. Tanto o corpo quanto o disco do Válvula borboleta de volante manual PVDF são construídos com este material ou revestidos com PVDF, que fornece uma barreira impermeável contra agentes corrosivos, ácidos, álcalis e outros produtos químicos reativos. Ao contrário dos metais ou polímeros menos duráveis, a resistência do PVDF à corrosão evita que os componentes da válvula se deteriorem ao longo do tempo, reduzindo as necessidades de manutenção e prolongando a vida útil da válvula. Como resultado, a válvula é capaz de manter sua integridade operacional sem sofrer os efeitos corrosivos que normalmente causam desgaste e eventual falha em válvulas feitas de outros materiais.
Um dos principais fatores que ajudam a minimizar o desgaste nas válvulas borboleta de PVDF é o acabamento superficial liso. A superfície do corpo da válvula e do disco é normalmente polida ou alisada para reduzir o atrito entre os componentes móveis. O baixo atrito permite uma movimentação mais fácil do disco da válvula durante o acionamento (abertura ou fechamento), o que reduz o estresse mecânico tanto no corpo quanto no disco. Com superfícies mais lisas, há menos oportunidades para acúmulo de material ou abrasão de partículas, o que pode causar desgaste prematuro em outros projetos de válvula. Essa suavidade ajuda a reduzir a formação de partículas que podem obstruir a válvula ou causar desgaste mais abrasivo, melhorando o desempenho da válvula a longo prazo.
O PVDF apresenta propriedades inerentes de baixo atrito, o que significa que o material resiste naturalmente às forças de atrito, mesmo sob uso repetido. A natureza autolubrificante do PVDF reduz a necessidade de manutenção e lubrificação regulares, que muitas vezes são necessárias com outros tipos de válvulas para evitar o desgaste causado pelo atrito constante. O design dos componentes da válvula – especialmente o disco e a sede – foi projetado para funcionar perfeitamente com as características de baixo atrito do PVDF, minimizando o desgaste mecânico durante a operação da válvula. À medida que o disco gira dentro do corpo da válvula, o atrito reduzido reduz significativamente o risco de abrasão ou marcas nas superfícies de vedação, o que poderia levar a vazamentos e a uma redução na eficiência da válvula.
Muitos sistemas industriais apresentam altas velocidades de fluido ou contêm substâncias abrasivas que podem corroer os componentes da válvula ao longo do tempo. A resistência do PVDF à erosão é uma característica essencial, especialmente em válvulas que controlam o fluxo de fluidos carregados de partículas, lamas ou gases de alta velocidade. A superfície lisa do corpo e do disco da válvula em PVDF reduz a turbulência, o que por sua vez minimiza o desgaste causado pelo fluxo do fluido. Além disso, a resistência do material à erosão mecânica ajuda a evitar a degradação das peças da válvula que ficam expostas ao fluido em movimento, principalmente o disco, que está diretamente envolvido na regulação do fluxo. Em sistemas com altas vazões ou meios abrasivos, esta propriedade de resistência à erosão garante que a válvula permaneça intacta e totalmente funcional por um período mais longo, sem a necessidade de substituições frequentes.
O design do disco da válvula em uma válvula borboleta com volante manual em PVDF foi projetado para ser otimizado aerodinamicamente, o que reduz o desgaste causado pelo fluxo turbulento e minimiza as forças de impacto no disco durante a operação. Um disco de válvula bem projetado garante contato mínimo com o corpo da válvula, o que reduz o atrito e garante que a válvula abra e feche com facilidade. O alinhamento preciso do disco com o corpo da válvula é fundamental para manter o fechamento hermético e evitar tensões desnecessárias nos componentes da válvula. Ao minimizar o atrito entre o disco e o corpo da válvula, o desgaste causado por cada ciclo de atuação é significativamente reduzido, contribuindo para a confiabilidade e eficiência da válvula a longo prazo.
