PP (polipropileno)
Nome químico do plástico PP: polipropileno, nome em inglês: olipropileno (abreviatura PP), gravidade específica: 0,9-0,91 g / centímetro cúbico, encolhimento do molde: 1,0-2,5%, temperatura de moldagem: 160-220 °C.
Características: Não tóxico, inodoro, baixa densidade, resistência e rigidez, dureza e resistência ao calor são melhores que o polietileno de baixa pressão, pode ser usado a cerca de 100 graus, com boas propriedades elétricas e isolamento de alta frequência não afetado pela umidade, mas em baixas temperaturas. Frágil, não usável, fácil de envelhecer. Adequado para fazer peças mecânicas em geral, peças resistentes à corrosão e peças isolantes. Os solventes orgânicos ácidos e alcalinos comuns têm pouco efeito sobre ele e podem ser usados em utensílios alimentares.
Características de moldagem:
1. Material cristalino, baixa absorção de umidade, ruptura fácil de derreter, contato de longo prazo com metal quente é fácil de se decompor.
2. A fluidez é boa, mas a faixa de encolhimento e o valor de encolhimento são grandes, e a cavidade de encolhimento, amassados e deformação são fáceis de ocorrer.
3. A velocidade de resfriamento, o sistema de vazamento e o sistema de resfriamento devem resfriar lentamente e prestar atenção para controlar a temperatura de moldagem, a temperatura do material é fácil de orientar em baixa temperatura e alta pressão, a temperatura do molde é inferior a 50 graus, as peças de plástico não são lisas , fácil de produzir soldagem ruim, marcas de fluxo, 90 Acima do grau de deformação por empenamento.
4. A espessura da parede do plástico deve ser uniforme para evitar falta de cola e cantos afiados para evitar concentração de tensões.
PVC (cloreto de polivinila)
Características básicas: É uma das maiores produções mundiais de produtos plásticos, barata e amplamente utilizada, a resina de cloreto de polivinila é um pó branco ou amarelo claro. Diferentes aditivos podem ser adicionados de acordo com diferentes finalidades. Os plásticos PVC podem apresentar diferentes propriedades físicas e mecânicas. Adicionar uma quantidade adequada de plastificante à resina de cloreto de polivinila pode produzir uma variedade de produtos duros, macios e transparentes. O PVC rígido tem melhor resistência à tração, flexão, compressão e impacto e pode ser usado sozinho como material estrutural. O PVC macio, o alongamento na ruptura e a resistência ao frio aumentam, mas a fragilidade, a dureza e a resistência à tração diminuem. A densidade do cloreto de polivinila puro é de 1,4 g/cm3, e a densidade das peças plásticas de cloreto de polivinila às quais são adicionados plastificantes e enchimentos é geralmente de 1,15-2,00 g/cm3.
O PVC tem boas propriedades de isolamento elétrico, pode ser usado como material de isolamento de baixa frequência e sua estabilidade química também é boa. Devido à baixa estabilidade térmica do PVC, o aquecimento prolongado levará à decomposição, liberando gás HCL, de modo que a cor do cloreto de polivinila, portanto sua aplicação é restrita, o uso da temperatura é geralmente entre -15 a 55 graus.
Aplicação principal: O PVC é sintetizado a partir de gás acetileno e cloreto de hidrogênio e depois polimerizado. Possui alta resistência mecânica e boa resistência à corrosão. Devido à sua alta estabilidade química, pode ser usado para fazer tubos anticorrosivos, acessórios para tubos, tubos de óleo, bombas centrífugas e sopradores. As placas duras de cloreto de polivinila são amplamente utilizadas na indústria química para fazer revestimentos para seus próprios tanques de armazenamento, papelão ondulado para edifícios, estruturas de portas e janelas, decorações de paredes e outros materiais de construção. Devido às suas excelentes propriedades de isolamento elétrico, pode ser utilizado nas indústrias elétrica e eletrônica para a fabricação de plugues, tomadas, interruptores e cabos. No dia a dia, o cloreto de polivinila é usado na fabricação de sandálias, brinquedos e couro artificial. Quando o plastificante é adicionado na quantidade de 30% a 40%, obtém-se um policloreto de vinila macio, que possui alta taxa de alongamento, um produto macio, boa resistência à corrosão e isolamento elétrico, sendo frequentemente utilizado como filme fino. Embalagens industriais, educação agrícola e capas de chuva diárias, camadas de isolamento, etc.
A diferença entre PVC e UPVC é que o UPVC não é plastificado e sua resistência é relativamente alta.
CPVC (policloreto de vinila clorado)
O cloreto de polivinila clorado (CPVC) é um novo tipo de plástico de engenharia obtido pela cloração de resinas de cloreto de polivinila modificado (PVC). Este produto é branco ou amarelo claro, inodoro, inodoro e não tóxico, partículas soltas ou pó. Após a cloração da resina de PVC, a irregularidade da ligação molecular aumenta, a polaridade aumenta, a solubilidade da resina aumenta, a estabilidade química aumenta, melhorando assim a resistência ao calor do material, ácido, álcali, sal, oxidante, etc. corrosão. Melhorar as propriedades mecânicas do valor da temperatura de distorção térmica, o teor de cloro de 56,7% para 63-69%, temperatura de amolecimento Vicat de 72-82 °C, (a 90-125 °C), a temperatura máxima de uso até 110 °C, a temperatura de uso a longo prazo é de 95 °C.
FRP (plásticos reforçados com fibra)
FRP (Plásticos Reforçados com Fibra) é um plástico reforçado com fibra, geralmente se refere ao uso de poliéster insaturado reforçado com fibra de vidro, resina epóxi e matriz de resina fenólica, comumente conhecida como aço de vidro.
O FRP possui os seguintes recursos:
1. Leve e forte
A densidade relativa está entre 1,5 e 2,0, apenas 1/4 a 1/5 do aço carbono, mas a resistência à tração é próxima ou até excede a do aço carbono, e a resistência específica pode ser comparada com a da liga de alta qualidade aço. Portanto, apresenta excelentes resultados em aviação, foguetes, espaçonaves, embarcações de alta pressão e outras aplicações onde é necessário reduzir o próprio peso. A resistência à tração, flexão e compressão de alguns FRP epóxi pode atingir mais de 400Mpa. Nota: A força específica é a intensidade dividida pela densidade.
2. Boa resistência à corrosão
O FRP é um bom material resistente à corrosão e tem boa resistência à atmosfera, água e concentrações gerais de ácidos, álcalis, sais e uma variedade de óleos e solventes. Tem sido aplicado em todos os aspectos da preservação química, substituindo aço carbono, aço inoxidável, madeira, metais não ferrosos.
3. Bom desempenho elétrico
FRP é um excelente material isolante usado para fazer isoladores. Ainda pode proteger boas propriedades dielétricas em altas frequências. A permeabilidade às microondas é boa e tem sido amplamente utilizada em radome.
4. Bom desempenho térmico
O FRP tem baixa condutividade térmica, que é de 1,25~1,67kJ/(m•h•K) à temperatura ambiente, e é de apenas 1/100~1/1000 de metal, que é um excelente material de isolamento térmico. No caso de temperatura ultra-alta transitória, é um material ideal para proteção térmica e resistência ablativa. Ele pode proteger os veículos espaciais de escapar de correntes de ar de alta velocidade acima de 2.000°C.
5. Bom design
①De acordo com as necessidades, vários produtos estruturais podem ser projetados de forma flexível para atender aos requisitos de uso, para que o produto tenha uma integridade muito boa.
②O material pode ser totalmente selecionado para atender ao desempenho do produto, como: resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, alta resistência em determinada direção, boas propriedades dielétricas, etc.
6. Excelente acabamento
①O processo de moldagem pode ser selecionado de forma flexível de acordo com a forma do produto, requisitos técnicos, uso e quantidade.
②O processo é simples, pode ser formado de uma só vez e o efeito econômico é excelente. Especialmente para produtos com formatos complexos e menos moldagem, a superioridade do processo é mais proeminente.
Não é possível exigir que um FRP atenda a todos os requisitos, o FRP não é uma panacéia, o FRP também apresenta as seguintes deficiências.
1. Baixo módulo de elasticidade
O módulo de elasticidade do FRP é duas vezes maior que o da madeira, mas é dez vezes menor que o do aço (E=2,1×106). Portanto, a rigidez do FRP é muitas vezes insuficiente na estrutura do produto e é facilmente deformado.
Pode ser feito em uma estrutura de casca fina, estrutura em sanduíche, mas também através de fibras de alto módulo ou reforços e outras formas para compensar.
2. Baixa resistência à temperatura a longo prazo
Geral FRP não pode ser usado por muito tempo sob alta temperatura. A resistência do FRP de poliéster de uso geral diminui obviamente acima de 50°C, geralmente só é usado abaixo de 100°C; O FRP epóxi de uso geral está acima de 60 ° C e a resistência obviamente diminui. No entanto, é possível selecionar resinas resistentes a altas temperaturas, de modo que sejam possíveis temperaturas operacionais de longo prazo de 200 a 300°C.
3. Fenômeno do envelhecimento
O fenômeno do envelhecimento é um defeito comum dos plásticos. O FRP não é exceção. Pode facilmente levar à degradação do desempenho sob a influência de raios ultravioleta, vento e chuva, produtos químicos e estresse mecânico.
4. Baixa resistência ao cisalhamento interlaminar
A resistência ao cisalhamento interlaminar é suportada pela resina, por isso é muito baixa. A adesão entre camadas pode ser melhorada selecionando um processo, utilizando um agente de acoplamento e semelhantes. O mais importante é evitar o cisalhamento entre camadas durante o projeto do produto.
