Método de construção e instalação de dutos
1. Corte
Tubos retos podem ser facilmente cortados com ferramentas simples, como cortadores de tubos de plástico em forma de roda, serras elétricas ou serras para cortar tubos de plástico com dentes intactos. Ao cortar, tente garantir que o tubo seja cortado verticalmente e plano. Quanto mais vertical for a superfície de corte do tubo, maior será a área de colagem.
2. Rebarbação
Use uma ferramenta de chanfrar ou lima para remover as cerdas dentro e fora da extremidade do tubo. Também é recomendado aplicar chanfro adequado para facilitar a entrada do bico no cubo e reduzir a chance de passar a cola solvente nos acessórios.
3. Preparação de acessórios
Limpe a poeira e a umidade da superfície da junta do tubo e das conexões com um pano limpo e seco. E verifique a conexão de teste do tubo e das conexões. O tubo UPVC deve ser capaz de entrar facilmente na luva de conexão de 1/2 a 3/4 de profundidade, e o tubo CPVC deve ser capaz de entrar facilmente na luva de conexão de 1/3 a 1/2 de profundidade.
4. Aplique agente de limpeza
Quando o tubo e as conexões são conectados, a superfície da junta colada precisa ser penetrada e amolecida com um agente de limpeza para melhorar o efeito de fusão da cola solvente. Use um aplicador ou pincel com cerca de metade do diâmetro do tubo (não use um pano) para aplicar o agente de limpeza. Aplique uniformemente na superfície externa da extremidade do tubo e na superfície interna do encaixe da conexão. Acessórios para tubos de grande porte devem ser unidos ou o número e a quantidade de aplicações devem ser aumentados, se necessário, para garantir o efeito de suavização da superfície.
5. Aplique cola solvente
A cola solvente deve ser aplicada após o término do agente de limpeza na superfície do tubo. A superfície de união deve estar saturada e suavizada. A viscose deve ser aplicada com pincel de cerdas naturais com metade do diâmetro do tubo. Uma camada espessa de cola deve ser aplicada na parte externa da extremidade do tubo e uma espessura média de cola na superfície interna do encaixe da conexão. Para tubos maiores que DN50, aplicar uma segunda camada de cola na extremidade ou aumentar o número de aplicações.
6. Combinação
Após a aplicação da cola, o tubo deve ser inserido imediatamente no encaixe da conexão e girado 1/4 de volta. O tubo deve estar em contato com a parte inferior do encaixe da conexão. A combinação de interfaces deve ser mantida fixa por 20 a 30 segundos para garantir a junta inicial (a junta das conexões de tubos acima de DN150 precisa ser fixada com ferramentas especiais para tensores e deixada por mais de 15 minutos). O excesso de cola ao redor da junção do tubo e das conexões deve ser óbvio. Se o excesso de adesivo ao redor da boca do cubo não estiver conectado, significa que o adesivo aplicado é insuficiente. Se for esse o caso, recomenda-se descartar os acessórios e remontar a interface. O excesso de cola pode ser removido com um pano.
Parâmetros técnicos do adesivo solvente
Nota: O tempo de ajuste inicial refere-se ao tempo necessário para que o tubo seja movimentado com cuidado após a colagem. O tempo de pega inicial deve ser aumentado em 50% em clima úmido ou úmido.
Nota: O tempo de secagem refere-se ao tempo necessário para que a pressão seja aplicada após a colagem do tubo, e o tempo de secagem deve ser aumentado em 50% em clima úmido ou úmido.
possui várias especificações de sistemas de tubulação CPVC industriais, sistemas de tubulação CPVC para água fria e quente, sistemas de tubulação UPVC para uso industrial, sistemas de tubulação UPVC para abastecimento de água, sistemas de tubulação PVDF para uso industrial, água ultrapura personalizada serviço completo com sistema de tubulação PVDF, sistema de tubulação CPVC para proteção contra incêndio, sistema de tubulação RPP industrial, sistema de tubulação PPH industrial, etc. e materiais auxiliares de construção para tubos e conexões.
