Instruções de seleção de válvula comumente usadas
1. Descrição da seleção da válvula esférica
A válvula esférica é adequada para meios de baixa temperatura, alta pressão e alta viscosidade. A maioria das válvulas de esfera pode ser usada em meios com partículas sólidas suspensas e também pode ser usada em meios em pó e granulados de acordo com os requisitos do material de vedação;
A válvula esfera de canal completo não é adequada para ajuste de fluxo, mas é adequada para ocasiões que exigem abertura e fechamento rápidos, o que é conveniente para desligamento de emergência em caso de acidentes; geralmente em desempenho de vedação estrito, desgaste, passagem de estrangulamento, ação rápida de abertura e fechamento, corte de alta pressão (grande diferença de pressão). Em tubulações com baixo ruído, vaporização, pequeno torque operacional e pequena resistência a fluidos, válvulas de esfera são recomendadas.
A válvula esférica é adequada para estruturas leves, corte de baixa pressão e meios corrosivos; a válvula esférica também é a válvula ideal para meios criogênicos e de baixa temperatura. Para o sistema de tubulação e dispositivo de meio de baixa temperatura, deve ser selecionada uma válvula de esfera de baixa temperatura com castelo;
Ao selecionar uma válvula de esfera flutuante, o material da sede deve suportar a carga da esfera e do meio de trabalho. Válvulas esfera de grande diâmetro requerem maior força durante a operação. A transmissão por engrenagem helicoidal deve ser usada para válvulas esfera com DN≥200mm; válvulas de esfera fixas são adequadas para diâmetros maiores e ocasiões de alta pressão; Além disso, a válvula de esfera utilizada no processo de materiais altamente tóxicos e tubulações de meio combustível deve ter uma estrutura à prova de fogo e antiestática.
2. Verifique as instruções de seleção da válvula
As válvulas de retenção são geralmente adequadas para meios limpos, não para meios contendo partículas sólidas e alta viscosidade. Quando ≤40mm, deve ser utilizada válvula de retenção de elevação (só permitida para instalação em tubulação horizontal); quando DN = 50 ~ 400 mm, deve ser usada uma válvula de retenção oscilante (pode ser instalada em tubulações horizontais e verticais, como instalada em uma tubulação vertical, a direção do fluxo do meio deve ser de baixo para cima);
Quando DN≥450mm, deve ser usada válvula de retenção tampão; quando DN = 100 ~ 400 mm, a válvula de retenção wafer também pode ser usada; a válvula de retenção giratória pode ser transformada em uma pressão de trabalho muito alta, PN pode atingir 42MPa. Pode ser aplicada a qualquer meio de trabalho e qualquer faixa de temperatura de trabalho de acordo com os diferentes materiais do invólucro e das peças de vedação.
O meio é água, vapor, gás, meio corrosivo, óleo, medicamento, etc. A faixa de temperatura de trabalho do meio está entre -196~800°C.
3. Instruções para seleção da válvula globo
A válvula de bloqueio é adequada para tubulações que não requerem resistência estrita a fluidos, ou seja, tubulações ou dispositivos com alta temperatura e meio de alta pressão que não consideram perda de pressão, e são adequadas para tubulações médias como vapor com DN<200mm;
A válvula de corte tem ajuste de fluxo ou ajuste de pressão, mas a precisão do ajuste não é alta e o diâmetro do tubo é relativamente pequeno, é melhor usar uma válvula de corte ou uma válvula borboleta;
Para meios altamente tóxicos, deve ser utilizada uma válvula globo com fole selado; entretanto, a válvula globo não deve ser usada para meios com alta viscosidade e meios contendo partículas fáceis de precipitar, nem deve ser usada como válvula de ventilação ou válvula de sistema de baixo vácuo.
4. Instruções de seleção da válvula de diafragma
A válvula de diafragma é adequada para óleo, água, meio ácido e meio contendo sólidos suspensos cuja temperatura de trabalho é inferior a 200 ℃ e a pressão é inferior a 1,0 MPa. Não é adequado para solventes orgânicos e meios oxidantes fortes;
As válvulas de diafragma de barragem devem ser selecionadas para meios granulares abrasivos, e a tabela de características de fluxo das válvulas de diafragma de barragem deve ser consultada ao selecionar válvulas de diafragma de barragem; válvulas de diafragma direto devem ser selecionadas para fluidos viscosos, pasta de cimento e meios sedimentares; válvulas de diafragma não devem ser usadas para tubos de vácuo, exceto para requisitos específicos Equipamentos rodoviários e de vácuo.
5. Descrição da seleção da válvula borboleta
As válvulas borboleta são adequadas para requisitos de grande diâmetro (como DN﹥600mm) e comprimento de estrutura curto, bem como para ocasiões onde são necessários ajuste de fluxo e requisitos de abertura e fechamento rápidos. Eles geralmente são usados para água, óleo e compressão com temperatura ≤80℃ e pressão ≤1,0MPa Ar e outros meios; como a válvula borboleta tem uma perda de pressão relativamente grande em comparação com a válvula gaveta e a válvula esférica, a válvula borboleta é adequada para sistemas de tubulação com requisitos de perda de pressão menos rigorosos.
Pontos-chave da seleção da válvula
1. Escolha corretamente o tipo de válvula
A escolha correta do tipo de válvula é baseada no conhecimento completo do projetista sobre todo o processo de produção e condições operacionais como pré-requisito. Ao selecionar o tipo de válvula, o projetista deve primeiro compreender as características estruturais e o desempenho de cada válvula.
2. Esclareça a finalidade da válvula no equipamento ou dispositivo
Determine as condições de trabalho da válvula: a natureza do meio aplicável, a pressão de trabalho, a temperatura de trabalho e o método de operação de controle, etc.
3. Seleção do material da válvula
Ao selecionar o material do corpo da válvula, peças internas e superfície de vedação, além de considerar as propriedades físicas (temperatura, pressão) e propriedades químicas (corrosividade) do meio de trabalho, a limpeza do meio (com ou sem partículas sólidas) também deve ser compreendido. Além disso, é necessário consultar os regulamentos relevantes do país e do departamento do usuário.
A seleção correta e razoável do material da válvula pode obter a vida útil mais econômica e o melhor desempenho da válvula.
4. Determine a conexão final da válvula
Entre conexões roscadas, conexões de flange e conexões de extremidade soldada, as duas primeiras são as mais comumente utilizadas. As válvulas roscadas são principalmente válvulas com diâmetro nominal inferior a 50 mm. Se o diâmetro for muito grande, será muito difícil instalar e vedar a conexão.
As válvulas conectadas por flange são mais fáceis de instalar e desmontar, mas são mais pesadas e mais caras do que as válvulas conectadas por parafuso, por isso são adequadas para conexões de tubos de vários diâmetros e pressões.
A conexão de soldagem é adequada para condições de carga pesada e é mais confiável do que a conexão de flange. Porém, é difícil desmontar e reinstalar a válvula conectada por soldagem, portanto seu uso é limitado às ocasiões que normalmente podem operar de forma confiável por um longo tempo, ou onde as condições de uso são pesadas e elevadas.
5. Outros
Além disso, a vazão e o nível de pressão do fluido que flui através da válvula também devem ser determinados, e a válvula apropriada deve ser selecionada usando informações existentes (como catálogos de produtos de válvulas, amostras de produtos de válvulas, etc.).
Base de seleção de válvula
1. Condições de trabalho fluidas (pressão e temperatura)
2. A natureza do fluido (corrosivo, etc.)
3. A finalidade da seleção da válvula (estrangulamento, controle de pressão, etc.)
Como a válvula tem uma ampla gama de utilizações, ela também desempenha um grande papel. Por exemplo, em centrais eléctricas, as válvulas podem controlar o funcionamento de caldeiras e turbinas a vapor; na produção de petróleo e produtos químicos, as válvulas também controlam o funcionamento normal de todos os equipamentos de produção e processos tecnológicos. O mesmo acontece em outros departamentos. No entanto, a comparação de válvulas com outros produtos é muitas vezes esquecida. Por exemplo, ao instalar máquinas e equipamentos, as pessoas tendem a se concentrar nas máquinas e equipamentos principais, como compressores, vasos de alta pressão, caldeiras, etc.; alguns são selecionados incorretamente. Estas práticas reduzirão a eficiência global da produção ou interromperão a produção, ou causarão vários outros acidentes. Portanto, um trabalho sério e responsável deve ser realizado na seleção, instalação e utilização de válvulas. Especialmente para a produção e construção industrial moderna
A seguir estão os princípios a serem seguidos ao selecionar válvulas:
⑴ O caminho de fluxo da válvula para fechamento e meio aberto é uma válvula direta e sua resistência ao fluxo é pequena, e geralmente é selecionada como uma válvula para fechamento e meio aberto. A válvula de fechamento descendente (válvula de bloqueio, válvula de êmbolo) é menos usada devido ao seu caminho de fluxo tortuoso e maior resistência ao fluxo do que outras válvulas. Onde for permitida uma maior resistência ao fluxo, uma válvula fechada pode ser usada.
⑵ A válvula usada para controlar o fluxo é geralmente a válvula que é fácil de ajustar o fluxo como o fluxo de controle. Válvulas de fechamento descendente (como válvulas globo) são adequadas para esse propósito devido à relação proporcional entre o tamanho de sua sede e o curso do membro de fechamento. Válvulas rotativas (válvulas macho, válvulas borboleta, válvulas esféricas) e válvulas de corpo flexível (válvulas de mangote, válvulas de diafragma) também podem ser usadas para controle de estrangulamento, mas geralmente só são aplicáveis dentro de uma faixa limitada de diâmetros de válvula. A válvula gaveta usa uma gaveta em forma de disco para cortar transversalmente a abertura circular da sede da válvula. Ele só consegue controlar melhor o fluxo quando está próximo da posição fechada, por isso geralmente não é usado para controle de fluxo.
⑶ A válvula utilizada para reversão e manobra pode ter três ou mais canais de acordo com a necessidade de reversão e manobra. Válvulas macho e válvulas esféricas são mais adequadas para esta finalidade. Portanto, a maioria das válvulas usadas para reversão e divisão seleciona uma dessas válvulas. No entanto, em alguns casos, outros tipos de válvulas também podem ser utilizados para reversão e manobra, desde que duas ou mais válvulas estejam devidamente conectadas entre si.
⑷ Válvulas para meio com partículas suspensas Quando há partículas suspensas no meio, é mais adequado utilizar uma válvula com efeito de limpeza no deslizamento de sua parte de fechamento ao longo da superfície de vedação. Se o movimento para frente e para trás do elemento de fechamento em relação à sede da válvula for vertical, é possível prender partículas. Portanto, esta válvula é adequada apenas para meios limpos básicos, a menos que o material da superfície de vedação permita a incorporação de partículas. As válvulas esfera e válvulas macho têm um efeito de limpeza na superfície de vedação durante o processo de abertura e fechamento, portanto são adequadas para uso em meios com partículas suspensas. Atualmente, seja no sistema de dutos de petróleo, na indústria química ou em outras indústrias, as aplicações das válvulas, as frequências operacionais e os serviços estão em constante mudança. Para controlar ou eliminar até mesmo vazamentos de baixo nível, o equipamento mais importante e crítico é a válvula. O controle final da tubulação é a válvula. O serviço e o desempenho confiável da válvula em vários campos são únicos.
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