Hoje em dia existem cada vez mais válvulas no mercado, os tipos de válvulas são particularmente complexos e as estruturas e materiais são todos diferentes. A seleção das válvulas é crucial para a operação a longo prazo do dispositivo em condições de trabalho. A seleção inadequada de válvulas e o desconhecimento das válvulas por parte dos usuários são fontes de acidentes e ameaças à segurança. Hoje em dia, a demanda por produtos de válvulas na indústria social está se tornando cada vez mais extensa, e os usuários devem ter maior compreensão e cognição do conhecimento sobre válvulas e outros aspectos.
Geralmente existem duas características de válvulas,
Use características e características estruturais.
Características de uso: Determina o desempenho principal e o escopo de uso da válvula. As características da válvula são: categoria da válvula (válvula de circuito fechado, válvula reguladora, válvula de segurança, etc.); tipo de produto (válvula gaveta, válvula globo, válvula borboleta, válvula esfera, etc.); O material das partes principais da válvula (corpo da válvula, castelo, haste da válvula, fecho da válvula, superfície de vedação); modo de transmissão da válvula, etc.
Características estruturais: Determina as características estruturais da instalação, reparo, manutenção e outros métodos da válvula. As características estruturais incluem: o comprimento estrutural e a altura total da válvula, a forma de conexão com a tubulação (conexão de flange, conexão roscada, conexão de braçadeira, conexão de rosca externa, conexão de extremidade de soldagem, etc.); a forma da superfície de vedação (anel embutido, anel roscado, superfície, soldagem por spray, corpo da válvula); estrutura da haste da válvula (haste giratória, haste de elevação), etc.
Etapas de seleção da válvula:
1. Esclareça a finalidade da válvula no equipamento ou dispositivo e determine as condições de trabalho da válvula: meio aplicável, pressão de trabalho, temperatura de trabalho, etc.
2. Determine o diâmetro nominal e o método de conexão do tubo conectado à válvula: flange, rosca, soldagem, ponteira, instalação rápida, etc.
3. Determine a forma de operar a válvula: manual, elétrica, eletromagnética, pneumática ou hidráulica, ligação elétrica ou eletro-hidráulica, etc.
4. Determine o material do invólucro da válvula e das peças internas de acordo com o meio, pressão de trabalho e temperatura de trabalho transmitida pela tubulação: ferro fundido cinzento, ferro fundido maleável, ferro dúctil, aço carbono, aço de liga, aço inoxidável resistente a ácidos, liga de cobre, etc.
5 Escolha o tipo de válvula: válvula de circuito fechado, válvula reguladora, válvula de segurança, etc.
6. Determine o tipo de válvula: válvula gaveta, válvula globo, válvula esférica, válvula borboleta, válvula borboleta, válvula de segurança, válvula redutora de pressão, purgador de vapor, etc.
7. Determine os parâmetros da válvula: Para válvulas automáticas, primeiro determine a resistência de fluxo permitida, capacidade de descarga, contrapressão, etc., de acordo com diferentes necessidades e, em seguida, determine o diâmetro nominal da tubulação e o diâmetro da sede da válvula buraco.
8. Determine os parâmetros geométricos da válvula selecionada: comprimento estrutural, forma e tamanho da conexão do flange, dimensão da altura da válvula após abertura e fechamento, tamanho e número do orifício do parafuso de conexão, tamanho geral do contorno da válvula, etc.
9. Use informações existentes: catálogos de produtos de válvulas, amostras de produtos de válvulas, etc. para selecionar produtos de válvulas apropriados.
Base de seleção de válvula:
1. A finalidade, condições operacionais e métodos de controle operacional da válvula selecionada.
2. A natureza do meio de trabalho: pressão de trabalho, temperatura de trabalho, desempenho de corrosão, se contém partículas sólidas, se o meio é tóxico, se é um meio inflamável ou explosivo, a viscosidade do meio, etc.
3. Requisitos para características do fluido da válvula: resistência ao fluxo, capacidade de descarga, características de fluxo, nível de vedação, etc.
4. Requisitos para dimensões de instalação e dimensões externas: diâmetro nominal, conexão à tubulação e dimensões de conexão, dimensões externas ou restrições de peso, etc.
5. Requisitos adicionais para a confiabilidade e vida útil dos produtos de válvula e o desempenho à prova de explosão de dispositivos elétricos. (Observação ao selecionar os parâmetros: Se a válvula for usada para fins de controle, os seguintes parâmetros adicionais devem ser determinados: método de operação, requisitos de vazão máxima e mínima, queda de pressão para vazão normal, queda de pressão quando fechada, entradas máximas e mínimas de a pressão da válvula.)
De acordo com as bases e etapas acima mencionadas para a seleção da válvula, a estrutura interna dos vários tipos de válvulas deve ser compreendida detalhadamente ao selecionar a válvula de maneira razoável e correta, para que a escolha correta possa ser feita na válvula preferida. O controle final da tubulação é a válvula. As peças de abertura e fechamento da válvula controlam o modo de fluxo do meio na tubulação. A forma do canal de fluxo da válvula faz com que a válvula tenha uma certa característica de fluxo. Isto deve ser considerado ao selecionar a válvula mais adequada para o sistema de tubulação.
