PP (polipropileno)
Nome químico do plástico PP: polipropileno, nome em inglês: olipropileno (PP para abreviar), gravidade específica: 0,9-0,91 g / cm3, encolhimento de moldagem: 1,0-2,5%, temperatura de moldagem: 160-220 ℃.
Características: não tóxico, inodoro, baixa densidade, resistência, rigidez, dureza, resistência ao calor são melhores que o polietileno de baixa pressão, pode ser usado a cerca de 100 graus, tem boas propriedades elétricas e isolamento de alta frequência não afetado pela umidade, mas baixa temperatura Torna-se quebradiço com o tempo, não é resistente ao desgaste e é fácil de envelhecer. Adequado para fazer peças mecânicas em geral, peças resistentes à corrosão e peças isolantes. Solventes orgânicos ácidos e alcalinos comuns têm pouco efeito sobre ele e podem ser usados em utensílios alimentares.
Características de moldagem:
1. Material cristalino, baixa higroscopicidade, fratura fácil de derreter e fácil de decompor em contato de longo prazo com metal quente.
2. A fluidez é boa, mas a faixa de encolhimento e o valor de encolhimento são grandes, e furos de encolhimento, amassados e deformações são fáceis de ocorrer.
3. A velocidade de resfriamento é rápida, o sistema de vazamento e o sistema de resfriamento devem dissipar lentamente o calor e prestar atenção ao controle da temperatura de moldagem. A temperatura do material é fácil de ser orientada quando a temperatura é baixa e alta pressão. A temperatura do molde está abaixo de 50 graus, a parte plástica não é lisa e é fácil produzir soldagem ruim e marcas de fluxo. É propenso a empenamento e deformação acima da temperatura.
4. A espessura da parede plástica deve ser uniforme para evitar falta de cola e cantos afiados para evitar concentração de tensão.
PVC (cloreto de polivinila)
Características básicas: É um dos maiores produtos plásticos do mundo. É barato e amplamente utilizado. A resina de cloreto de polivinila é um pó branco ou amarelo claro.
Diferentes aditivos podem ser adicionados de acordo com diferentes finalidades, e os plásticos PVC podem apresentar diferentes propriedades físicas e mecânicas. A adição de uma quantidade apropriada de plastificante à resina de cloreto de polivinila pode ser transformada em uma variedade de produtos duros, macios e transparentes.
O PVC rígido tem boa resistência à tração, flexão, compressão e impacto, e pode ser usado apenas como material estrutural. A maciez, o alongamento na ruptura e a resistência ao frio do PVC macio aumentarão, mas a fragilidade, a dureza e a resistência à tração diminuirão.
A densidade do cloreto de polivinila puro é de 1,4g/cm3, e a densidade das peças plásticas de cloreto de polivinila adicionadas com plastificantes e enchimentos é geralmente de 1,15-2,00g/cm3.
O cloreto de polivinila tem boas propriedades de isolamento elétrico, pode ser usado como material de isolamento de baixa frequência e sua estabilidade química também é boa. Devido à baixa estabilidade térmica do cloreto de polivinila, o aquecimento a longo prazo causará decomposição, liberará gás HCL e causará descoloração do cloreto de polivinila, portanto, sua faixa de aplicação é estreita e a temperatura de uso geralmente está entre -15 e 55 graus.
Aplicação principal: O cloreto de polivinila é sintetizado a partir do gás acetileno e do cloreto de hidrogênio para sintetizar o cloreto de vinila e depois polimerizado. Possui alta resistência mecânica e boa resistência à corrosão. Devido à sua alta estabilidade química, pode ser usado para fazer dutos anticorrosivos, acessórios para tubos, oleodutos, bombas centrífugas e sopradores, etc. Placas rígidas de cloreto de polivinila são amplamente utilizadas na indústria química para fazer o revestimento de seus respectivos armazenamentos. tanques, papelão ondulado de edifícios, estruturas de portas e janelas, decorações de paredes e outros materiais de construção. Devido ao seu excelente desempenho de isolamento elétrico, pode ser utilizado na fabricação de plugues, tomadas, interruptores e cabos nas indústrias elétrica e eletrônica. No dia a dia, o PVC é utilizado na confecção de sandálias, brinquedos e couro artificial. Quando o plastificante é adicionado na quantidade de 30% a 40%, é produzido cloreto de polivinila macio, que possui alto alongamento, produtos macios, boa resistência à corrosão e isolamento elétrico, e muitas vezes é transformado em filmes finos. Embalagens industriais, mudas agrícolas e capas de chuva diárias, camadas isolantes, etc.
A diferença entre PVC e UPVC é que o UPVC não é plastificado e sua resistência é relativamente alta.
CPVC (cloreto de polivinila clorado) 
O cloreto de polivinila clorado (CPVC) é produzido pela modificação da cloração da resina de cloreto de polivinila (PVC). É um novo tipo de plástico de engenharia. O produto é branco ou amarelo claro, partículas soltas ou pó inodoro, inodoro e não tóxico. Depois que a resina de PVC é clorada, a irregularidade das ligações moleculares aumenta, a polaridade aumenta, a solubilidade da resina aumenta e a estabilidade química aumenta, melhorando assim a resistência ao calor do material, ácido, álcali, sal, oxidante, etc. corrosão. As propriedades mecânicas da temperatura numérica de distorção térmica são melhoradas, o teor de cloro é aumentado de 56,7% para 63-69%, a temperatura de amolecimento Vicat é aumentada de 72-82 ℃ (aumentada para 90-125 ℃) e a operação máxima a temperatura pode chegar a 110 ℃. A temperatura de uso a longo prazo é de 95 ℃.
Fluoreto de polivinilideno PVDF
PVDF (fluoreto de polivinilideno) refere-se ao fluoreto de polivinilideno, refere-se principalmente ao homopolímero de fluoreto de vinilideno ou ao copolímero de fluoreto de vinilideno e outras pequenas quantidades de monômeros de vinil contendo flúor. Possui as características da resina de flúor e da resina geral. Além de boa resistência química, resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência às intempéries e resistência à radiação, também possui propriedades especiais, como piezoeletricidade, propriedades dielétricas e propriedades termoelétricas. É o nome de produção de plásticos contendo flúor. O segundo maior produto tem capacidade de produção anual global de mais de 53 mil toneladas.
PVDF é uma resina de fluorocarbono fusível PVDF para revestimentos feitos por homopolimerização de fluoreto de vinilideno (VDF) com pureza ≥99,99%. A tinta fluorocarbonada feita de resina PVDF 70% é pulverizada ou enrolada, e o filme de tinta é cozido e tem super resistência às intempéries e desempenho de processamento incomparáveis. Ele está em total conformidade com o padrão americano de materiais de construção AAMA2605 e o padrão da indústria da República Popular da China HG/T3793-2005. O PVDF não só possui forte resistência à abrasão e ao impacto, mas também possui alta resistência ao desbotamento e aos raios UV em ambientes extremamente agressivos e agressivos.
Características do produto:
1. Resina fluorada (comumente conhecida como Teflon termoplástico) que pode ser injetada e extrusada.
2. Excelente resistência química.
3. Resistência ao desgaste, alta resistência mecânica e tenacidade.
4. Resistência às intempéries, raios anti-ultravioleta e nucleares.
5. Boa resistência ao calor e alta rigidez dielétrica.
Usos: peças, fios e cabos resistentes a produtos químicos, etc.
FRP (plástico composto reforçado com fibra)
FRP (Plásticos Reforçados com Fibra) é um plástico reforçado com fibra, geralmente se refere ao uso de poliéster insaturado reforçado com fibra de vidro, resina epóxi e matriz de resina fenólica, comumente conhecido como plástico reforçado com fibra de vidro.
O FRP possui as seguintes características:
1. Leve e de alta resistência
A densidade relativa está entre 1,5 e 2,0, que é apenas 1/4 a 1/5 daquela do aço carbono, mas a resistência à tração é próxima ou até maior que a do aço carbono, e a resistência específica é comparável à do aço carbono. liga de aço de alta qualidade. Portanto, apresenta excelentes resultados em aviação, foguetes, veículos espaciais, embarcações de alta pressão e outros produtos que precisam reduzir seu próprio peso. As resistências à tração, flexão e compressão de alguns FRP epóxi podem atingir mais de 400Mpa. Nota: A resistência específica é a resistência dividida pela densidade.
2. Boa resistência à corrosão
O FRP é um bom material resistente à corrosão e tem boa resistência à atmosfera, água e concentrações gerais de ácidos, álcalis, sais e uma variedade de óleos e solventes. Foi aplicado a todos os aspectos da proteção química contra corrosão e está substituindo aço carbono, aço inoxidável, madeira, metais não ferrosos, etc.
3. Bom desempenho elétrico
FRP é um excelente material isolante usado para fazer isoladores. Ainda pode proteger boas propriedades dielétricas sob alta frequência. Possui boa permeabilidade às microondas e tem sido amplamente utilizado em radomes.
4. Bom desempenho térmico
FRP has low thermal conductivity, 1.25~1.67kJ/(m•h•K) at room temperature, only 1/100~1/1000 of metal, and is an excellent thermal insulation material. It is an ideal thermal protection and ablation resistant material in the instantaneous ultra-high temperature situation, and can protect the spacecraft from the erosion of high-speed airflow above 2000 ℃.
5. Boa designabilidade
① Uma variedade de produtos estruturais podem ser projetados de forma flexível de acordo com as necessidades para atender aos requisitos de uso, e o produto pode ter uma boa integridade.
②Os materiais podem ser totalmente selecionados para atender ao desempenho do produto. Por exemplo, pode ser projetado para ser resistente à corrosão, resistente a altas temperaturas instantâneas, o produto tem resistência particularmente alta em uma determinada direção e tem boas propriedades dielétricas e assim por diante.
6. Excelente acabamento
①O processo de moldagem pode ser selecionado de forma flexível de acordo com a forma, requisitos técnicos, uso e quantidade do produto.
②O processo é simples, pode ser formado de uma só vez e o efeito econômico é excelente, principalmente para produtos com formatos complexos e pequenas quantidades que não são fáceis de formar, e sua superioridade de processo é mais proeminente.
Um FRP não pode ser necessário para atender a todos os requisitos. FRP não é uma panacéia. O FRP também tem as seguintes deficiências.
1. Baixo módulo de elasticidade
O módulo de elasticidade do FRP é duas vezes maior que o da madeira, mas 10 vezes menor que o do aço (E=2,1×106). Portanto, a estrutura do produto muitas vezes apresenta rigidez insuficiente e é fácil de deformar.
Pode ser feito em uma estrutura de casca fina, uma estrutura em sanduíche ou feito de fibras de alto módulo ou nervuras de reforço.
2. Fraca resistência à temperatura a longo prazo
Geralmente, o FRP não pode ser usado por muito tempo em altas temperaturas. A resistência do FRP de poliéster de uso geral diminui significativamente acima de 50°C e geralmente usado apenas abaixo de 100°C; O FRP epóxi de uso geral tem uma diminuição significativa na resistência acima de 60°C. Mas você pode escolher resina resistente a altas temperaturas, de modo que a temperatura de trabalho a longo prazo seja de 200 ~ 300 ℃ seja possível.
3. Fenômeno do envelhecimento
O fenômeno do envelhecimento é um defeito comum dos plásticos e o FRP não é exceção. Sob a ação dos raios ultravioleta, vento, chuva, neve, meios químicos e estresse mecânico, é fácil causar degradação do desempenho.
4. Baixa resistência ao cisalhamento entre camadas
A resistência ao cisalhamento interlaminar é suportada pela resina, por isso é muito baixa. A força de ligação entre camadas pode ser melhorada selecionando processos e utilizando agentes de acoplamento. O mais importante é evitar ao máximo o cisalhamento entre as camadas durante o design do produto.
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