UM Válvula PVDF pode ser usado em aplicações onde é necessário controle de temperatura de alto desempenho, especialmente para aplicações do tipo embalagem. A razão é que o PVDF é um plástico sólido e não oco, o que lhe permite ter uma condutividade térmica superior a uma variedade de tintas e solventes. O desempenho do termoendurecível é excelente, especialmente com uma válvula de esfera. As válvulas de tubo fabricadas em PVDF oferecem uma faixa ideal de desempenho térmico bem acima de 284 graus F para regular termicamente fluidos como Freon e querosene. As válvulas PVDF também oferecem ampla resistência química, mesmo a algumas das soluções mais extremas, incluindo ácido sulfúrico altamente concentrado e até metal fundido quente.
Além das características de baixa temperatura e alta resistência, outra vantagem importante do uso de materiais de PVC é que eles podem ser aplicados de forma a evitar vazamentos de ar. Por exemplo, um tubo de PVC pode ser amarrado com cola de PVC, resultando em uma vedação que evita que contaminantes entrem na extremidade do flange do tubo. Outros selos incluem fita de embalagem de polietileno e outras formas de fita de vedação. Todas essas formas de vedação, se combinadas com acessórios de válvula PVDF de alto desempenho, podem eliminar completamente a necessidade de vedação e, assim, reduzir os custos de instalação para uma variedade de tipos de embalagens.
Como o cloreto de polivinila (PVC) é termicamente decomposto em suas moléculas componentes quando a pressão é aplicada, o líquido ou gás que flui através dele desenvolve "turbulência térmica". Com efeito, o líquido ou gás varia a pressão dentro dos tubos à medida que passa pela extremidade do flange da válvula. Como o PVDF não possui pontos de fusão, este processo de turbulência térmica é inerente a todos os tipos de válvulas de PVC, independentemente da sua aplicação. Além disso, a resistência térmica se estende não apenas à válvula, mas também à embalagem, que é a fonte da forma física e da função da válvula.
Na fabricação de vedações de PVC, a habilidade artesanal é a única coisa que limita a aplicação dessas válvulas. A capacidade de combinar a válvula com o tipo de embalagem, bem como com a função de fluxo e o diâmetro do tubo e, em seguida, combinar a válvula PVDF com o tipo de embalagem específico é um conjunto de habilidades especializadas que nem todos os fabricantes possuem. A capacidade de trabalhar com detalhes complexos, juntamente com uma visão de produção aguçada, pode resultar em formatos e tamanhos de válvulas excepcionalmente precisos, bem como em um conjunto de válvula correspondentemente otimizado.
Do ponto de vista do design, o processo de fabricação do PVDF começa com uma máquina de moldagem. Uma vez finalizado o formato e tamanho desejado da válvula, ela é transferida para uma folha plástica especialmente impressa para esse fim. Este processo de impressão é necessário porque a folha impressa deve ser perfeitamente reta e plana para aceitar toda a válvula, pois ela se encaixa perfeitamente no orifício final. Uma vez concluída esta operação, a válvula está pronta para ser testada em diversas condições, o que envolve afrouxar completamente o parafuso e preparar a alavanca de fundição para sua inserção final no orifício da válvula.
